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在某些反應(yīng)系統(tǒng)中，基于工藝或工程上的要求，可采用多個(gè)反應(yīng)器的串聯(lián)組合，常見的是多釜串聯(lián)攪拌槽式反應(yīng)器。一般來(lái)說(shuō)，反應(yīng)所需體積較大且平推流型對(duì)反應(yīng)有利時(shí)，采用串聯(lián)反應(yīng)器較有利。但組合反應(yīng)器體系中各反應(yīng)器的設(shè)備型式、體積、物料流和傳熱的安排等。則應(yīng)根據(jù)反應(yīng)系統(tǒng)的特性作適當(dāng)?shù)陌才拧＠纾阂钥諝鉃樵系脑S多烴類氧化反應(yīng)，一般氣相均作并聯(lián)流動(dòng)，而液相采用多釜串聯(lián)流動(dòng)。例如：為適應(yīng)某些反應(yīng)進(jìn)程中.特定的動(dòng)力學(xué)條件，如后期與初期反應(yīng)速率相差較大，熱符合分配前后不一致，且條件限.制又不能在內(nèi)部增加傳熱面積，只能采用夾套傳熱。這時(shí)可考慮串聯(lián)多釜型式，反應(yīng)體積采用先小后大，使比表面積和傳熱要求相適應(yīng)；或調(diào)整反應(yīng)溫度先高后低以適應(yīng)傳熱要求。反應(yīng)器的應(yīng)用：反應(yīng)器的生產(chǎn)強(qiáng)度是單位體積反應(yīng)器所具有的生產(chǎn)能力。在相同的條件下，反應(yīng)器所需的反應(yīng)體積越小，則表明其生產(chǎn)能力越大。簡(jiǎn)單反應(yīng)不存在產(chǎn)品分布問(wèn)題，只需從生產(chǎn)能力上優(yōu)化。復(fù)雜反應(yīng)則存在產(chǎn)品分布隨反應(yīng)過(guò)程條件的不同變化，因而，目的產(chǎn)物的收率和選擇性比反應(yīng)所需反應(yīng)器體積的大小更重要。

單一反應(yīng)：活塞流反應(yīng)器與單段全混流反應(yīng)器是兩種情況，一種需要的反應(yīng)體積小，而另一種則較大。對(duì)于不同大小的全混流反應(yīng)器操作時(shí)，對(duì)反應(yīng)級(jí)數(shù)n>0的反應(yīng)，較小的反應(yīng)器應(yīng)在前面，對(duì)于n<0的反應(yīng)，排列較大的反應(yīng)器應(yīng)在前面。對(duì)于不同型式反應(yīng)器組合，比如用一個(gè)活塞流反應(yīng)器和兩個(gè)大小不同的全混流反應(yīng)器組成反應(yīng)器組合。當(dāng)n>0時(shí)，其優(yōu)排列是先活塞流反應(yīng)器，后較小的全混流反應(yīng)器，而當(dāng)n<0時(shí)，排列次序?正好相反。